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木材干燥基准的定义
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干燥基准的制定

新树种的干燥基准需要制定,在制定新干燥基准以前,需了解木材的构造和其物理力学性能,特别是木材的密度和干缩系数,并以性质相近的树种的干燥基准作为参考。或者锯取小试样放在干燥箱内干燥,观察其干燥状况。还可以将各种待拟订干燥基准的木材放在一起做烘干实验,观察各种试材的干燥状况,再根据各种锯材对干燥的反映,分树种进行试验,来制定干燥基准。制定干燥基准的方法有:比较法、分析研究法、图表法和百度试验法。本文采用百度试验法制定干燥基准。

我国干燥基准的发展简史

20世纪70年代以来,国内各木材加工企业根据不同树种和用途的特点,皆制定了各自的干燥基准。其中干燥质量较好且影响较大的有纺织机木配件干燥基准、造船材、车辆材、建筑材及乐器材干燥基准。中国林科院木材所在研究木材干燥工艺、制定干燥基准方面做了大量的工作,拟订了核桃楸、裂叶榆、白桦、色木的常规基准,落叶松、水曲柳的快速基准和红松、红皮云杉、东陵冷杉、马尾松、椴木的高温快速基准。20世纪80年代以来,中国林业科学研究木材工业研究所等单位经过40多年坚持不懈的研究,制定了近100种我国重要树种木材窑干基准。所研制基准为含水率基准,主要特点是;采用多段结构,介质相对湿度在干燥过程中均匀降低,介质温度在干燥初期采用适当的低温,在含水率30%以上变化不大,有利于减少初期开裂,干燥后期则提高介质温度,有利于增加木材内部水分扩散,从而达到提高干燥速度的目的,实践证明,这种基准结构是符合干燥应力发展变化规律的。这些木材干燥技术标准和技术法规的制定和实施,对保证木材干燥产品质量和提高企业生产经营管理水平、促进木材干燥技术进步有重要的意义动式干燥基准,即在整个含水率阶段,介质的温度做升高、降低反复波动变化;而介质温度在干燥前期逐渐升高、在干燥后期做波动变化的,叫做半波动式干燥基准。

(4)连续升温干燥基准:20世纪60年代末,D.S.Dedrick申请了连续升温工艺专利,原理是:干球温度从环境实际温度开始,在干燥过程中,根据锯材的树种、厚度和干燥质量要求,等速上升干球温度,相对湿度不控制,也不进行中间处理,但要求干燥介质以层流状态流过(气流速度为0.5~1m/s),不改变气流方向。为了保持干燥介质和木材温度之间的温差为常数,在木材的整个干燥过程中,匀速升高干燥介质的温度,从而恒定干燥介质传给木材的热流量,并使木材的干燥速度基本保持一致。

(5)干燥梯度基准:部分自动控制木材干燥过程采用了干燥梯度基准,干燥梯度就是木材的平均含水率与干燥介质平衡含水率之比。在自动控制木材干燥过程中,木材的含水率和干燥介质的平衡含水率都可以用电测含水率法实现动态测量,而干燥介质的平衡含水率是可以通过调节其温度和湿度得以控制,从而控制干燥梯度。在干燥梯度基准中,规定了不同阶段的干燥梯度,这样可以根据木材的含水率随时控制干燥介质的平衡含水率,并得以控制木材的干燥速度。
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