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如何选择木材干燥方法和设备
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连续真空干燥要用数量较多的金属热隔板进行接触加热,而间歇真空干燥需要配备加热和通风设备。都需配备加热源,如小型蒸汽锅炉或炉气燃烧炉

等。总造价相对较高,单位产量的比投资较大。又机身易腐蚀,维修费用高,使用寿命不长。电能消耗也较大,综合成本偏高。

对于批量少的厚板或难干材的干燥,用常规干燥法时间太长时,可采用真空干燥以缩短干燥时问。当干燥时间对于干燥成本的影响起主要作用时,真空干燥将可降低干燥成本。真空干燥一般不适合干燥易干材薄板,因易干材采用蒸汽或炉气的高温快速干燥更经济。

(5)其它干燥方法生产上应用不多,采用须慎重。

①太阳能干燥,需要具有较大采光面积的集热器装置。虽可利用自然能源,但需消耗较大的动力驱动干燥介质流经路径较长的集热器系统以吸收太阳能。并因受光照时间限制,需要配备辅助加热源以维持连续干燥。干燥窑的构造及工作原理与常规干燥法相同,但属低温干燥,干燥效率较低。简易的温室型干燥室(具有一定通风装置的玻璃或玻璃钢屋面的封闭式暖房)如设计合理,可用于硬阔叶材预干,或作为调温干材仓库,以维持高档用材或出口木制品较低的终含水率。

②微波干燥和高频干燥,都是利用高频振荡的

电磁波使木材中的极性水分子频繁摆动产生的摩擦作用来加热木材。此法干燥快且无干燥应力。但若工艺操作不合理,使加热温度过高,水分汽化太快,也容易产生内裂或炭化等干燥缺陷。还因设备复杂,投资费用高,维修麻烦,耗电量大,产量低,成本高等问题,尚不能在生产上推广。但可干燥少量贵重木材,尤其是特厚板或难干的硬阔叶材。


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